4. Cadence de production. Unités produites / heure. Parmi les différents indicateurs de performance industrielle, le taux d'unités produites en moyenne par une machine; une cellule ou une ligne au fil du temps, par exemple 1200 unités / minute. Alors que le temps de cycle est la mesure du temps qu'il faut entre deux points, la cadence ...

janvier 13, 2023. La maintenance préventive représente un aspect important de la gestion de tout type d'infrastructure, contribuant à l'augmentation de la durée de vie des équipements, à la diminution des temps d'arrêt imprévus et, finalement, à la réduction des coûts de maintenance à long terme. Dans ce guide intégral, nous ...

Maintenance du printemps : L'usine de base de Suncor exécute une activité de maintenance dans l'unité de valorisation ce printemps-ci. Environ 750 travailleurs spécialisés sont requis pour exécuter ce projet d'environ 330 000 heures de main-d'œuvre. Les travailleurs spécialisés qui soutiennent le chemin critique effectueront ...

Optimisation d'une usine de broyage. Le contrôle des coûts en énergie et la qualité des produits finis sont des facteurs clés dans l'exploitation d'une cimenterie. Nos ingénieurs …

planifier et prioriser les activités de maintenance dans le temps, dans le respect des conditions de travail, et du contrat signé avec le client le cas échéant ; …

Le but de la maintenance planifiée est de prolonger la durée de vie des équipements et outils en anticipant les pannes potentielles. La mise en place de ce processus permet d'assurer des performances fiables et efficaces à l'usine, en s'assurant que l'équipement ne tombe pas en panne lorsque l'on en a le plus besoin.

une maintenance minimale et une longue durée des pièces de rechange. Niveau sonore au pied de la machine : 45 dB (mesures réalisées dans un broyeur MZ-2000/C/12,5 C.V. avec un Sonomètre RION NL-18 étalonné selon la Directive 89/336/EEC. Modèle Moteur CV Charge (l.)2 Charge (kg)3 A (mm)4 B (mm)4 C (mm)4 MZ - 100 1 100 100 (1) 600 …

La maintenance conditionnelle est une stratégie de maintenance qui surveille l'état réel d'un bien pour décider de la maintenance à effectuer. Selon cette stratégie, la maintenance ne doit être effectuée que lorsque certains indicateurs montrent des signes de diminution des performances ou de défaillance prochaine.

La maintenance d'une usine de biogaz constitue une étape essentielle à son bon fonctionnement, qui se déroule en continu, et est un investissement important ... Boerger se spécialise dans le développement, la production et la commercialisation des pompes et de systèmes de broyage et de gavage pour le refoulement de liquides abrasifs.

Bonne pratique n°4 : formation à la maintenance planifiée. Les formations à la maintenance planifiée encouragent la maintenance autonome et assurent que tous les opérateurs de machines et les techniciens de maintenance sont familiarisés avec les pratiques de maintenance de base telles que la lubrification de divers composants …

Gestion des coûts de maintenance planifiée et non planifiée, des stocks et des pièces de rechange. Une meilleure connaissance de vos opérations et de vos actifs vous permet …

une chute de débit importante de 220 T/h à 180T/h. C'est suivant cette problématique il est nécessaire d'optimiser la stratégie de maintenance du broyeur afin d'optimiser les performances de broyage de la cimenterie, à savoir le débit de production du ciment produit. La stratégie d'optimisation a comme principaux objectifs :

Dans le cas de certains produits génériques (PE, PP et polystyrène), les volumes de matière peuvent être concassés dans une broyeuse sur un site donné, puis expédiés dans des big bags vers une seconde usine du groupe capable de les régénérer ou de les microniser. Comme pour les autres procédés, le mode de broyage du plastique ...

Nous terminerons par une discussion sur 3 stratégies pour éviter les temps d'arrêt imprévus par le biais de la maintenance de l'usine. L'objectif principal de toute organisation de maintenance est de maximiser la disponibilité et l'efficacité des actifs. Pourtant, les temps d'arrêt se produisent trop fréquemment.

Dans une configuration default, cette propriété contient les valeurs day et hourSlots définissant une fenêtre de maintenance: N/A: timeInWeek.day: Jour de la semaine de la maintenance dans une configuration default: N/A: timeInWeek.hourSlots: Liste des créneaux d'une heure pour effectuer la maintenance un jour donné dans une ...

2021. La maintenance planifiée consiste à effectuer des inspections, des réparations mineures, des nettoyages et des entretiens de routine, plutôt que d'attendre que …

Une maintenance préventive efficace se compose de 7 étapes principales : le test, l'entretien, le calibrage, l'inspection, l'ajustement, l'alignement et l'installation. Tous les membres de l'équipe de maintenance doivent maîtriser le sujet et être capables de les mettre en œuvre. La maintenance planifiée est un élément ...

Maintenance planifiée . Voici un exemple de modèle de communication sur les incidents que vous pouvez utiliser lors d'une fenêtre de maintenance planifiée. Maintenance planifiée: Nous effectuerons des travaux de maintenance planifiée sur ; nom du service >, le date, heure de début et de fin >.

Les concepts de Tietjen pour la maintenance et l'accompagnement personnel permanent sur site garantissent une haute disponibilité, condition absolue au fonctionnement fiable d'une usine de traitement des déchets. Nos références sont disponibles pour prouver cette déclaration. ... Expertise en matière de broyage depuis 60 ans Nous ...

Lean manufacturing : l'un des principaux objectifs d'une routine de maintenance planifiée et de la TPM est de réduire complètement les 7 gaspillages. ... Le surapprovisionnement mobilise des ressources supplémentaires, la surproduction est donc très coûteuse pour une usine de fabrication. Elle est considérée comme l'un des ...

Une maintenance préventive efficace se compose de 7 étapes principales : le test, l'entretien, le calibrage, l'inspection, l'ajustement, l'alignement et l'installation. Tous les membres de l'équipe de …

La maintenance préventive basée sur l'utilisation est déclenchée par l'utilisation réelle d'un bien. Ce type de maintenance prend en compte l'utilisation quotidienne moyenne ou l'exposition aux conditions environnementales d'un bien et s'en sert pour prévoir la date d'échéance d'une inspection ou d'une tâche de ...

Azure Cosmos DB for PostgreSQL effectue une maintenance périodique pour garantir la sécurité, la stabilité et la mise à jour de votre base de données managée. Pendant la maintenance, tous les nœuds du cluster reçoivent de nouvelles fonctionnalités, des mises à jour et des correctifs. Les principales fonctionnalités de la maintenance ...

Documenter les raisons des temps d'arrêt. Afin de limiter les causes d'arrêt, on opte de plus en plus pour la solution de digitalisation afin de simplifier les processus de communication. En effet, grâce à la numérisation, il sera plus facile et plus rapide de déclarer les incidents de production, minimisant ainsi l'altération des ...

#foracleanerworld est le hashtag de SatrindTech ™, une marque leader parmi les fabricants de broyeurs industriels et fournisseurs de solutions de broyage, pour divers types de déchets industriels, développés par SatrindTech Srl.. Comme Wikipedia le définit, un hashtag dans le monde du web, est un label qui regroupe une foule de …

janvier 13, 2023. La maintenance préventive représente un aspect important de la gestion de tout type d'infrastructure, contribuant à l'augmentation de la durée de vie des équipements, à la diminution des …

Cette procédure a 2 avantages : Assurer la fiabilité des équipements. Lisser le travail des équipes de maintenance. Pour s'assurer que le travail est réalisé selon les règles de l'art, dans les …

projet de fin d'étude a pour vocation d'assister pour atteindre ces objectifs par l'amélioration de l'atelier de broyage BK5 au sein du service maintenance, qui prend une importance croissante et se révèle une des fonctions clés de l'entreprise. Mots clés : Broyeur BK5 – TRS – AMDEC – plan de maintenance préventive ...

Les 5 étapes à respecter pour élaborer un plan de maintenance efficace. Voici les 5 étapes générales à suivre pour élaborer des plans de maintenance efficaces : définir les opérations préventives à réaliser, en fonction de ce que préconisent le constructeur, la réglementation et le comportement des équipements ;